Вакуумный пресс ГВП-1Б
Вакуумный пресс ГВП-1Б 0Вакуумный пресс ГВП-1Б 1Вакуумный пресс ГВП-1Б 2

Вакуумный пресс ГВП-1Б

Цена:
390 000

Дополнительные опции:

Заказать
Технические характеристики:
Время рабочего цикла, мин менее 5
Настройка температуры под тип пленки есть
Ручная регулировка подачи вакуума есть
Мощность нагревателей, кВт 12
Потребляемая мощность, кВт/час менее 2
Мощность вакуумной системы, кВт 1,5
Габариты рабочего стола (по рамке), мм 1600х1400
Чистый внутренний размер, мм 1450х1250
Давление прессования, кг/см.кв. до 0,100
Габариты станка (ДxШxВ), мм 1900х1520х1200
Макс. толщина обработки, мм до 300
Температурный диапазон, град. С до 220
Марка вакуумного насоса Busch R5 0063F
Скорость вакуумного насоса, м. куб/час 63
Предельное остаточное давление насоса, мбар 0,012
Нагревательные элементы КГТ-лампы
Способ перемещения каретки откидной
Уровень шума, дБ 69
Масса, кг 450

Вакуумные прессы модификации ГВП-1Б

Прессы данной модели разработаны для изготовления облицованных деталей для мебели и различных изделий из МФД. Они имеют стол стандартной ширины 140 см и длиной до 160 см. Уникальные комплектация и функциональные возможности позволяют использовать это оборудование для производства:

  • Многослойных изделий, таких как бронежилеты и триплекс. 
  • Форм и изделий из пластика.
  • Искусственного камня и изделий из него.
  • Сублимационной печати и плакирования поверхностей металлических деталей и листов.

Данные модели прессов могут комплектоваться разнообразными дополнительными опциями, которые значительно расширяют их функциональные возможности. Универсальность, легкая переналадка, низкая энергоемкость и небольшие габаритные размеры позволяют использовать прессовое оборудование в различных отраслях производственной деятельности. 

Целесообразно использовать такое оборудование для оснащения мебельного производства. Это позволит получать облицованные мебельные детали простой и сложной пространственной конфигурации. Современные прессы позволяют облицовывать поверхности различными материалами: полимерными пленками любой толщины, пластиковыми пластинами, натуральным и синтетическим шпоном. Они позволяют производить детали из многослойных материалов любой формы. Производство можно осуществлять, используя холодное или горячее прессование. 

Применение и комплектация

Конструкция пресса позволяет одновременно изготавливать детали плоской и объемной конфигурации. Для обеспечения экономии облицовочных материалов и возможности одновременной обработки нескольких деталей пресс снабжен дополнительной планкой, которая позволяет делить рабочий стол по ширине. Она позволяет использовать для облицовки пленку шириной менее 140 см. Оборудование позволяет нагревать соединяемые детали до 220 0С и создавать высокие усилия прессования.

Плавная регулировка температуры позволяет создавать требуемый оптимальный температурный режим для обработки любого материала. Применяемая система управления оборудованием позволяет устанавливать вручную технологические режимы обработки различных деталей и сохранять настройки. Такая опция позволяет изготавливать партию одинаковых деталей без дополнительной настройки. Это позволяет механизировать процесс получения однотипных изделий, тем самым увеличивая производительность оборудования.

Для оптимизации процесса облицовки натуральным шпоном оборудование снабжено высокоэффективным насосом, для удаления излишней влаги. Система подсветки рабочего стола обеспечивает хороший обзор и визуальный контроль над процессом облицовки. 

Целесообразно приобрести такую опцию, как пневматическая система очистки облицовочной пленки от мусора, который налипает под действием электростатических сил. Автоматическое удаление мусора позволяет улучшить качество нанесения покрытия и снижает риск получения бракованных изделий.

Инновационные технологии

Прессовые термоустановки модели ГВП-1Б являются последним словом техники в данной области. Принятые разработчиками технические решения и оптимальная комплектация оборудования позволили снизить его энергоемкость, повысить производительность и удобство обслуживания.

Современная система нагревания изделий при изготовлении покрытий и облицовок позволяет получать отказаться от дополнительного подогрева пленки фенами и обязательного подогрева рабочего стола. Такая операция необходима при использовании столов со встроенными ТЭНами. Кроме того, такое решение позволяет снизить технологические затраты на изготовление стола, так как нет необходимости сверлить глубокие отверстия для установки ТЭНов. Высокая скорость нагрева облицовочной пленки позволяет существенно повысит производительность вакуумного оборудования. 

Широкий выбор комплектации

Базовая комплектация установок производится высокопроизводительными насосами небольшой мощности. Экономия потребления электроэнергии достигается путем доукомплектации насоса ресивером, который имеет объем 205 литров. Использование данного оборудования позволяет быстрее создавать требуемое давление в рабочей камере. Наибольшую эффективность использования ресивера получают при формировании изделий с большой стрелой прогиба, таких как триплекс и гнутых фасадов.

Применение универсальной делительной планки позволяет рационально использовать полимерную пленку различной ширины, так как используется только полезная часть рабочего стола. Планка входит в состав базовой комплектации вакуумного пресса.

В дополнение к базовой комплектации целесообразно приобрести систему автоматики, которая позволит работать оборудованию в автоматическом режиме, обеспечивающем изготовление деталей без участия обслуживающего персонала. Он может заниматься выполнением других технологических работ. Дополнительно рекомендуется приобрести систему, которая обеспечивает быстрый крепеж мембраны к верхней рамке. Такая система сокращает время подготовительного этапа процесса облицовки.

Основой качества вакуумного оборудования является его сборка в заводских условиях под постоянным контролем службы ОТК. Сертификационные документы являются гарантией качества выпускаемой продукции. 

Для изготовления используются импортные материалы и комплектующие, преимущественно приобретенные в Германии. Основными комплектующими являются: 

  • Насос для создания вакуума Busch R5 0063 F, который отличается высокой надежностью, небольшими габаритами и малой энергоемкостью.
  • Полимерный фильтр из полиэстера.
  • Двойной термостойкий уплотнитель рамки, выполненный из силикона.
  • Синтетическое масло, обеспечивающее надежную работу станка при повышенной влажности и температуре.

Качественные материалы и автоматика

Защитная система электродвигателя вакуумного пресса предотвращает его от сгорания при отключении любой из фаз питающей электросети. Использование керамических изоляторов повышает надежность работы электрической защиты.

Отечественная электроника ОВЕН обеспечивает надежную и бесперебойную работу термоустановок при изменении параметров окружающей среды. Гарантированный срок эксплуатации составляет 2 года.

Для изготовления рабочего стола используют оцинкованную сталь. Она обладает высокой стойкостью к воздействию термоциклических нагрузок, агрессивных сред и эрозии. Допуск на отклонение от плоскостности стола не превышает 0,7 мм. Точные размеры стола и его стойкость положительно влияет на качество формируемых изделий. Наружная поверхность станка защищена качественным лакокрасочным покрытием.

Контроль температуры осуществляют с помощью малогабаритной тарированной термопары, которая устанавливается на опускаемой верхней рамке. Конструкция крепления датчика термопары исключает возможность его повреждения в процессе работы. После установки и отладки датчика он не нуждается в дополнительном обслуживании. Погрешность измерения температуры не превышает 1%.

Гарантийные обязательства изготовителя

Заводом предоставляются общепринятые условия гарантии на поставляемое оборудование. Начало срока гарантии, 1год, исчисляется либо с момента отгрузки оборудования заказчику, либо с даты окончания пуско-наладочных работ, выполненных специалистами исполнителя. В течение гарантийного срока заводские специалисты произведут бесплатный ремонт вышедшего из строя оборудования и заменят дефектные детали. 

После окончания гарантийного срока завод предлагает заключить договор на сервисное обслуживание и ремонт приобретенных прессов. Такое решение обеспечит быстрое и своевременное обслуживание оборудования, срочную доставку запасных частей и комплектующих посредством курьерской службы. Проведение ремонтных работ будет выполнено в кратчайшие сроки. 

Срок службы нагревательных ламп, установленных на каретке, составляет три года.

Дополнительные услуги, предоставляемые заводом изготовителем

На нашем заводе работают курсы по обучению работе на вакуумных прессах. Курсанты изучают конструкцию пресса, методы и приемы выполнения на нем работ. Мы постоянно консультируем покупателей и даем рекомендации по разрешению возникающих проблем. Наши специалисты помогут найти решение по корректировке технологии и оптимизации производства.

Необходимые данные об условиях приобретения оборудования вы можете получить, если зайдете на наш сайт или позвоните специалистам по телефону. Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству!

Вас может заинтересовать