Вакуумный пресс ГВП-2М
Вакуумный пресс ГВП-2М 0Вакуумный пресс ГВП-2М 1

Вакуумный пресс ГВП-2М

Цена:
420 000

Дополнительные опции:

Заказать
Технические характеристики:
Время рабочего цикла, мин менее 4
Настройка температуры под тип пленки есть
Ручная регулировка подачи вакуума есть
Мощность нагревателей, кВт 25
Потребляемая мощность, кВт/час менее 4
Мощность вакуумной системы, кВт 1,5
Габариты рабочего стола (по рамке), мм 2550х1400
Чистый внутренний размер, мм 2400х1250
Давление прессования, кг/см.кв. до 0,99
Габариты станка (ДxШxВ), мм 5440х1550х1250
Макс. толщина обработки, мм до 300
Температурный диапазон, град. С до 220
Марка вакуумного насоса Busch R5 0063F
Скорость вакуумного насоса, м. куб/час 63
Предельное остаточное давление насоса, мбар 0,012
Нагревательные элементы КГТ-лампы
Способ перемещения каретки откатной
Уровень шума, дБ 68
Масса, кг 700

Вакуумные прессы марок ГВП-2М и ГВП-2Б – модели традиционного конструктива с кареткой откатного типа, двумя рабочими столами шириной 1,4 м, длиной 2,55 и 3,17 м. Многооперационные комплексы по функционалу и комплектации не имеют аналогов. Помимо базовых опций они могут оснащаться дополнительными функциями, что значительно улучшает их эргономику. Оборудование предназначено для фабрик по выпуску дверей, мебели, облицовочных панелей и других производств. С его помощью выполняется качественная отделка мебельных элементов шпоном, пластиком АСБ, пленкой ПВХ, сублимация металлических деталей, окрашенных порошковым составом. Мультифункциональные установки ГВП-2М и ГВП-2Б востребованы на предприятиях по выпуску форм для изготовления искусственного камня, тротуарной плитки, производству бронежилетов, многослойного стекла (триплекса), искусственного камня. Наличие двух рабочих столов позволяет комбинировать закладки, одновременно выполнять на станках разные операции.

Достоинства вакуумных прессов ГВП-2М и ГВП-2Б

1. Обширные функциональные преимущества:

  • Облицовка дверных полотен и накладок из МДФ, мебельных фасадов, декоративных накладок, столешниц, отделочных панелей из МДФ, обычными и высокоглянцевыми ПВХ пленками толщиной от 0,1 мм до 1 мм.
  • Отделка кухонных столешниц пластиком.
  • Закладки можно комбинировать: одномоментно выполнять облицовку гнуто-вогнутых и плоских деталей.
  • При доукомплектации каучуковой или силиконовой мембраной прессы можно использовать для отделки поверхностей натуральным древесным шпоном, каширования декоративными покрытиями и ламинирования заготовок из ДВП, ДСП, склеивать многослойные деталей и придавать им нужную форму с нагревом и без.
  • Формование деталей из искусственного камня.
  • Производство многоразовых форм из пластика АСБ для изготовления тротуарной плитки.
  • Декорирование металлических поверхностей методом сублимации (переноса рисунка со специальной бумаги, трансферных пленок с применением нагрева).
  • Изготовление многослойного прочного стекла триплекс, которое широко востребовано в интерьерной отделке объектов жилой и нежилой сферы.
  • Возможность обработки заготовок большой толщины (до 300 мм).

2. Эксплуатационная эффективность:

В сравнении с модификациями со встроенными ТЭНами агрегаты ГВП-2М и ГВП-2Б не требуют предварительного прогрева рабочего стола перед началом работы, что повышает скорость операций.

При условии температуры в помещении 20 0С пленка ПВХ нагревается до 100 0С всего за 1 минуту. Это очень быстро.

Экономия времени создается также благодаря перфорированной конструкции стола, высокопроизводительному насосу с низким остаточным давлением, которые избавляют от необходимости досаживать пленку фенами.

Пленка ПВХ садится без надобности высверливания сквозных отверстий в фасадах с помощью тонкой фрезы, что положительно влияет на скорость обработки деталей.

При дооснащении станков опцией «полный автомат» цикл прессования происходит в автоматическом режиме, а это – высвобождение персонала, ускорение работы.

Возможность установки добавочной функции «быстрый крепеж мембраны на верхней рамке" упрощает задачу установки и снятия мембраны со станка.

Добавочные опции, не входящие в базовую поставку:

  • Промежуточный стол: предусматривает установку дополнительного рабочего стола вместо откатного. Для удобства работы с гнутыми фасадами второй стол может быть смонтирован ниже основного рабочего стола. Также пресс может быть оборудован дополнительным рабочим столом, равнозначным основному по габаритам.
  • Второй стол: подразумевает установку пульта от моделей с двумя столами ГВП-2Мх2/ГВП-2Бх2 взамен штатного ПУ. Это позволяет быстро смонтировать второй стол и получить модель ГВП-2Мх2/ГВП-2Бх2, которая на 50% увеличит производительность линии.

3. Современная эргономика:

Вакуумные прессы адаптированы для работы в полуавтоматическом режиме. При необходимости оператор может вручную настраивать процесс прессования. Режимы работы оборудования можно изменять.

В станках доступна дополнительная опция регулирования мощности нагрева (не входит в базовую комплектацию), за счет чего возможности оборудования значительно расширяются. Плавный пуск нагрева в термопрессах исключает риски повреждения заготовок, облицовочных материалов, обеспечивает высокое качество декорирования. Мягкий переход от одного значения температуры к другому необходим в сложных установках, при работе с проблемными пленками.

Станки с опцией безопасного вывода влаги до 1,2 л/час адаптированы для работы с влажными материалами (древесным шпоном).

Наличие локальной подсветки в корпусе нагревательной каретки создает условия для визуального контроля рабочего стола независимо от состояния нагревательных ламп, что удобно и логично.

У прессов высокий температурный режим работы – до +220 0С.

В качестве дополнительной опции предлагается система очистки ПВХ пленки с эффектом удаления посторонних частиц до 95%. Эта функция особенно необходима производственникам, которые не используют материал рулонами. Удаление мусора выполняется благодаря вихревой воздуходувке Busch Samos SI0210E германского производства.

4. Экономичность энергопотребления и бережный расход материалов:

В сравнении с агрегатами, оборудованными ТЭНами, в установках ГВП-2М и ГВП-2Б не требуется предварительный прогрев столов, а это существенная экономия электроэнергии.

Комплексы оснащаются насосами малой мощности 1,5 кВт/ч, которые являются энергоэффективными.

За счет продуманной схемы отверстий при работе с пленкой ее не нужно досаживать фенами, что положительно влияет на скорость работы, избавляет от необходимости задействования дополнительного электрооборудования.

В расширенной комплектации станки предлагаются с опцией «ресивер» объемом 205 л. Управление вакуумом позволяет настраивать систему в 2-х режимах: с ресивером и без. При обработке заготовок на длительных закладках (под триплекс, гнутые фасады) работа насоса может быть периодичной (кратковременной), что в целом наиболее рационально.

Возможность установки делителя каретки с целью создания трех независимых зон нагрева позволяет существенно сокращать энергопотребление, увеличивать эксплуатационный ресурс нагревательных элементов.

Деление каретки на 3 независимые зоны нагрева (опция - не входит в базовую комплектацию) позволяет экономить электроэнергию и ресурс нагревательных элементов при неполных закладках.

Делитель длины рабочего стола (входит в базовую комплектацию) создает условия для существенного сокращения расходов пленки ПВХ на не полных закладках. Опция не имеет аналогов, на практике демонстрирует преимущества использования.

5. Перечень комплектующих, которые обеспечивают безотказность и эффективность работы прессов:

Надежный вакуумный насос Busch R5 0063 F с остаточным давлением всего 0,1 мбар с входным фильтром из полиэстера. Насосный агрегат работает на влагостойком синтетическом масле. Оборудование и масло производства Германии.

Мягкая работа рамки обеспечивается за счет двойного уплотнения силиконовой резиной немецкого производства.

Защита электродвигателя вакуумного насоса от выгорания обмотки в результате пропадания одной из фаз электросети реализован установкой автомата.

Керамические изоляторы на нагревательной каретке предупреждают риски перегрева элементов.

Нагрев осуществляется с помощью КГТ-ламп со сроком гарантии 3 года, которые демонстрируют высокую надежность, исключают вероятность аварийного простоя оборудования.

Прессы оснащены отечественной электроникой ведущей марки ОВЕН. Приборы сопровождаются гарантийными условиями производителя сроком на 2 года.

На станках установлен датчик температуры – контактная термопара. Данные о температуре снимаются непосредственно с пленки, что обеспечивает строгий контроль процесса, исключает повреждение материалов. Контакт термопары с пленкой создается в момент опускания верхней рамки, погрешность измерения составляет 1%. Механизм опускания рамки работает по принципу кивка, характеризуется исключительной стойкостью к механическому износу. Термопара сохраняет точность измерения весь период эксплуатации.

Заводское качество сборки гарантирует предсказуемый эксплуатационный ресурс прессов, возможность дополнительной комплектации в любой период.

Элементы рабочих столов установок изготовлены из оцинкованной стали, не подвержены коррозии и деформации при нагреве и остывании. Столы выровнены по 22-м точкам, имеют отклонение по плоскости не более 0,7 мм, что положительно сказывается на качестве обработки заготовок, предупреждает износ элементов каретки.

Металлические части конструкций покрыты качественной краской, которая используется для защиты деталей автомобилей.

6. Гарантия (на ГВП-2М и ГВП-2Б):

Гарантийные условия производителя на вакуумный пресс действуют один год с момента отгрузки установок заказчику, либо с момента пуска в работу при проведении пуско-наладочных работ силами специалистов нашего предприятия.

В течение гарантийного срока ремонт оборудования производится за счет завода, квалифицированными мастерами нашей компании.

По истечении гарантийного периода мы предлагаем заключить отдельное соглашение на сервисное обслуживание и послегарантийный ремонт прессов.

На складе предприятия расходные материалы и запасные части всегда наличии. В случае надобности доставляются курьерской службой в сжатые сроки.

На нагревательные лампы предоставляется отдельная гарантия сроком на 3 года.

7. Техническая помощь, сервис:

Предприятия предоставляет возможность обучения по эксплуатации прессов. Учебные курсы проводятся на базе производственного цеха, обучение проводят квалифицированные специалисты завода.

В эксплуатационный период станков мы готовы предоставить исчерпывающую консультационную и техническую помощь в вопросах эксплуатации оборудования с учетом особенностей технологического процесса, в котором оно задействовано.

Вас может заинтересовать