Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2
Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 0Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 1Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 2Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 3Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 4Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 5Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 6Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 7Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 8

Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2

Цена:
1 750 000
Заказать
Технические характеристики:

Время рабочего цикла, мин: менее 4

Настройка температуры под тип пленки: есть

Ручная регулировка подачи вакуума: есть

Мощность нагревателей, кВт: 30

Потребляемая мощность, кВт/час: менее 6

Мощность вакуумной системы, кВт: 1,5

Габариты рабочего стола (по рамке), мм: 3050х800

Чистый внутренний размер, мм: 2900х700

Давление прессования, кг/см.кв.: до 0,99

Габариты станка (ДxШxВ), мм: 3400х1550х2100

Макс. толщина обработки, мм: до 80

Температурный диапазон, град. С: до 220

Марка вакуумного насоса: Busch R5 0063F

Скорость вакуумного насоса, м. куб/час: 63

Предельное остаточное давление насоса, мбар: 0,012

Время сборки станка, час: 0,5

Нагревательные элементы: КГТ-лампы

Способ перемещения каретки: вертикальный

Уровень шума, дБ: 68

Масса, кг: 1000

Представляем вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2 в закрытом металлическом корпусе, покрашенном автомобильной краской. Станок укомплектован мембранной рамкой с вертикальным подъемом, нагревательной кареткой. Подъем и опускание рамки осуществляется пневматической системой Camozzi итальянского производства. Пневматика не требует постоянного визуального контроля смазки движущихся частей, поскольку этот процесс осуществляется автоматически, обладает надежной системой защиты от перегрева.

Современная установка ГВП-2ВУДх2 предназначена для изготовления фасадов из МДФ для сборки корпусной мебели. Ламинирование заготовок, установленных вертикально, ПВХ пленкой одновременно происходит с 3-х сторон. Это обуславливает высокую производительность пресса, позволяет сокращать количество закладок, получать детали с монолитной поверхностью. Пресс рассчитан на работу с деталями длиной до 350 см, высотой до 60 см, толщиной до 60 см.

На странице представлено видео с подробной демонстрацией процесса облицовки заготовок, показателей температуры, показана ручная регулировка подачи вакуума. Мы готовы провести презентацию станка в условиях нашего предприятия. Для этого необходимо обговорить время вашего визита к нам на завод.

Производство мебельных фасадов и не только

Облицовка фасадов для сборки корпусной мебели – основное назначение оборудования. С помощью комплекса ГВП-2ВУДх2 выполняют отделку заготовок матовыми, полуглянцевыми и ультраглянцевыми ПВХ пленками толщиной от 0,1 мм до 1 мм, в том числе разными по толщине и цвету в одной закладке.

В расширенной комплектации пресс можно использовать для:

  • декорирования металлических поверхностей методом сублимации – переноса изображения с трансферной бумаги и пленки с использованием нагрева;
  • изготовления пластиковых форм для цехов по выпуску тротуарной плитки;
  • производства многослойного стекла триплекс повышенной прочности.

Мембранно-вакуумный комплекс имеет несколько режимов работы, полуавтоматический обеспечивает полный контроль автоматики над процессом, высвобождает персонал, минимизирует влияние человеческого фактора на технологию.

Визуальный контроль позволяют осуществлять остекленное смотровое окно и хорошая подсветка внутри нагревательной каретки, которая работает независимо от нагревательных ламп. Локальное освещение и иллюминатор предусмотрены типовой комплектацией пресса.

Пресс адаптирован для работы в высоком температурном режиме, нагрев может доходить до 220 0С. Это предопределяет высокое качество отделки заготовок, безупречный внешний вид деталей, презентабельность мебели из МДФ в целом. Качественная облицовка позволяет недорогой мебели успешно конкурировать с дорогостоящей из ценных пород древесины.

В установке ГВП-2ВУДх2 мощность нагревательных элементов регулируется, предусмотрен плавный пуск нагрева. Что практически полностью исключает вероятность повреждения пленки. Опция в особенности актуальна при облицовке проблемными пленками, в том числе тонкими и при ведении сложных процессов. Если опция регулирования нагрева нужна, то это условие следует обговаривать на стадии заказа оборудования, поскольку она доступна в расширенной комплектации станков.

Экономное электропотребление

Ресурсосбережение – одна из главных задач для создателей промышленного оборудования на сегодняшний день. Выпускаемые нами прессы конструировались с учетом актуальных требований. В отличие от станков, оснащенных ТЭНами, ГВП-2ВУДх2 более эргономична, характеризуется экономичностью ресурсопотребления за счет:

  • готовности рабочего стола сразу при включении пресса, предварительный прогрев не нужен;
  • возможности частичной загрузки, каретка разделена на 3 независимые зоны, которые нагреваются каждая в отдельности (в добавочной сборке);
  • отсутствия необходимости досаживать пленку фенами, пленка садится ровно и плотна благодаря конструкции стола, мощности вакуумирования;
  • насоса малой мощности – 1,5 кВт/ч.

Мембранно-вакуумные установки в расширенной комплектации поставляются с ресивером на 205 литров, который на длительных закладках обеспечивает заметную экономию за счет периодичности работы насоса. Станок может работать как с ресивером, так и без него.

Экономия материалов

Бережный расход ПВХ пленки обуславливается отсутствием рисков ее повреждения благодаря плавному пуска и точности контроля температурного режима. Кроме того, стандартные прессы поставляются со столами, оборудованными делителем длины. Делительная планка при неполных закладках позволяет стол использовать частично, соответственно нет необходимости загрузки целого рулона.

Быстродействие

Вакуумные станки ГВП-2ВУДх2 отличаются высокой производительностью благодаря тому, что:

  • готовность рабочего стола с момента пуска установки, прогревать его не нужно;
  • оперативный нагрев: при температуре в помещении +20, для разогрева пленки до 100 0С требуется всего 1 минута;
  • есть возможность установить систему быстрого крепежа мембраны на верхней раме, чтобы ускорить процесс;
  • высокопроизводительный насос с малым остаточным давлением, эргономичная конструкция стола создают условия для качественной посадки пленки, ее не нужно досаживать фенами, как это делается в модификациях со встроенными ТЭНами;
  • в фасадах не требуется выполнять отверстия для качественной посадки пленки, а это – сокращение времени и ресурсов;
  • прессование можно вести под полным контролем автоматики за счет опции Полный автомат, которая не включена в стандартную комплектация, ее необходимо заказывать дополнительно.

Выверенная комплектность

Надежность и высокая производительно оборудования достигнута за счет удачной комплектации. Для сборки прессов ГВП-2ВУДх2 используются расходные материалы и узлы германского производства:

  • вакуумный насос Busch R5 0063 F с остаточным давлением всего 0,012 мбар, оснащенным полиэстеровым фильтром;
  • влагостойкое синтетическое масло;
  • силиконовая резина (двойной контурный уплотнитель рамки).

Рабочий стол станка изготовлен из оцинкованной стали, не подвержен коррозии, сохраняет размерные параметры при нагреве и остывании, что положительно сказывается на качестве облицовки. Стол выровнен по 22-м точкам, отклонение по плоскости составляет не более 0,7 мм. Другие металлические элементы окрашены автомобильной краской.

Нагрев осуществляется посредством сверхнадежных нагревательных КГТ-лампы с расширенной гарантией сроком на 3 года, которые обеспечивают корректную работу пресса, поддерживают необходимую температуру нагрева. Каретка оснащена керамическими изоляторами, которые исключают риски перегрева элементов электрической системы.

Система автоматики станка – электронные приборы российского производства ОВЕН. На нее предоставляется гарантия сроком на 2 года.

Привод вакуумного насоса обеспечен автоматом защиты от выгорания обмотки при пропадании одной из фаз в электрической сети.

Для контроля температуры нагрева пленки в станках ГВП-2ВУДх2 установлена контактная термопара с погрешностью работы 1%. Данные об уровне температуры снимаются при непосредственном контакте датчика с пленкой, поэтому метод точен и эффективен. Термопара смонтирована на верхней рамке, не подвержена никаким нагрузкам и рискам повреждения, поэтому имеет высокий эксплуатационный ресурс.

Вакуумные прессы собираются в условиях заводского производства с внедренным поэтапным контролем, тестированием оборудования при критических нагрузках.

Наши гарантии

Завод предоставляет гарантийные условия на пресс сроком 1 год с момента отгрузки оборудования заказчику, либо с момента пуска станка на предприятии заказчика при пуско-наладочных работах специалистами нашей компании.

Согласно типовым правилам ремонт оборудования в гарантийный период выполняется за счет изготовителями силами квалифицированных мастеров.

Мы предлагаем качественный сервис поставленных систем, плановые и аварийные ремонты. Для этого необходимо заключить договор. На складах нашего завода имеется резервный запас материалов и запчастей, поэтому мы гарантируем оперативность ремонта. По запросу клиента поставляем комплектующие курьерской службой.

На нагревательные лампы действует гарантия сроком на 3 года, ресурс изделий значительно превышает срок гарантии.

Дополнительный сервис

Мы проводим обучение персонала заказчика работе на прессе в производственном цехе нашего предприятия. Обеспечиваем консультационное сопровождение поставленных прессов, выдаем рекомендации по отладке технологии производства фасадов МДФ.

Мы выпускаем и реализуем широкий ассортимент вакуумных прессов для мебельных предприятий. Приглашаем на демонстрацию комплексов в работе. По всем вопросам просим обращаться по электронной почте или телефону.

Вас может заинтересовать